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水泥罐与钢筋混凝土仓建造材料特性比较

文章来源:诚亿机械  发布日期:2015-07-24

水泥罐和钢筋混凝土仓在工程以及水泥厂的粉料储存上都发挥着重要的作用,这两种料仓不分优劣,只有适合与否。本文从建造材料,建造方法,建造周期,建造高度与占地面积进行混凝土仓与水泥罐仓的对比。


    1)建造材料

 
钢筋混凝土仓采用钢筋、水泥、砂石浇铸而成,坚固耐用,但自重稍大,对基础的要求较高;水泥罐采用热镀锌卷板,规格一般为2.0~4.0mm,材料自重小,对基础要求低,但容易受腐蚀。
 
2)建造方法
 
钢筋混凝土仓采用滑模施工,施工方法成熟可靠,仓壁采用现浇钢筋混凝土结构,仓顶采用现浇钢筋混凝土正截锥壳结构,其在防腐、防风、防雨、抗震等方面都具有非常好的效果;水泥罐随着技术的改进,采用竖向焊接加强筋、仓壁制成螺旋凸筋等办法,在一定程度上增强了仓体的承载力、整体强度和稳定性,但在承受压力等方面不如钢筋混凝土仓.
 
 
3)建造周期
 
由于水泥罐的基础和仓体建造方法相对简单,无需凝固时间,建造时间较短,为同容量钢筋混凝土仓的1/4~1/3。但其他工艺流程的施工时间与水泥仓基本没有区别;钢筋混凝土仓施工周期相对较长,但由于码头施工期较长,因而不会影响总工期。
 
 
4)建造高度及占用面积
 
水泥罐的高度受到一定的限制,筒身装粮高度受限,一般不超过仓体直径,目前国内最高水泥罐为38.5m;钢筋混凝土仓高度可达40m以上,对同容量的仓而言,它占地面积较小,可节约45%的土地,可为港口发展预留广阔的空间。钢筋砼立筒仓组成群仓后,4个仓之间形成星形仓,仓容为大仓的1/4~1/3,筒仓装粮高度视工程地质情况而定,一般为30~40m,当地基承载力允许时应尽量提高装粮高度,以便取得更好的经济指标;水泥罐的高度受仓体本身承载力的影响,因而有一定的限制,其各个仓体之间不能形成星仓,这2个因素使其土地利用率比钢筋混凝土仓要低。

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